СКРЕПА М600 (ИНЪЕКЦИОННАЯ)

СКРЕПА М600 (ИНЪЕКЦИОННАЯ)

СКРЕПА М600 (ИНЪЕКЦИОННАЯ)

Специальная безусадочный полимерцементный состав инъекционного действия для заполнения пустот в сооружениях методом инъектирования.

СКРЕПА М600  Цена от 71 руб/кг

Наименование материала Оптовая цена Цена от 1000 кг
кг ведро кг ведро
СКРЕПА М600  (ведро 20 кг) 71 1420 66 1650

Описание

Сухая смесь, состоит из тонкодисперсного  портландцемента и запатентованных химических добавок.

 

Назначение

Инъектирование швов, трещин, пустот, полостей и зазоров между элементами любых строительных конструкций размером более 0,4 мм с помощью растворонасосов для устройства гидроизоляции. Укрепление грунта в горных выработках. В  качестве вяжущего, для получения литых безусадочных бетонных подливоч­ных растворов, в том числе, для закрепления анкеров.  В  зависимости от применения, консистенция при затворении водой может  варьироваться от пластичной до  жидкой,  применима  для  инъектирования  в полости конструкций и высокоточной подливки под оборудование.

 

Особенности

— быстро схватывается и имеет большую прочность на сжатие в ранние сроки;

— высокотекучий, пластичный и удобоукладываемый материал

— содержит полимерные добавки, обеспечивающие адгезию и повышенную прочность

— обладает высокой водонепроницаемостью, морозостойкостью, коррозионной стойкостью, износостойкостью,  …долговечностью и отсутствием усадки.

 

Область применения

Скрепа М600 инъекционная применяется при ремонте несущих бетонных и железобетонных сооружений, таких как:

 —  шахты

— тоннели

— платины

— фундаменты

— овощехранилища

— бетонные доки

— метрополитены

— бетонные дамбы

— насосные станции

— сооружения ГО и ЧС

— подземные паркинги

— очистные сооружения

— подземные сооружения

— подвальные помещения

— хранилища нефтепродуктов

— производственные помещения

— гидротехнические сооружения

— бетонные сооружения, подверженные химическому воздействию

— бетонные сооружения, подверженные радиационному воздействию

— хранилища отработанного ядерного топлива

 

 

Инструкция по применению

Работы по нанесению материала Скрепа М600 инъекционная выполнять при температуре бетон­ной поверхности от +5°С и до  +35°С.

 

Подготовка поверхности

Выполнить устройство шпуров, установить инъекторы, проверить работоспособность растворона­соса и при необходимости провести пробное инъектирование чистой водой. Рекомендуется гидроизолировать трещины, полости для предотвращения вытекания раствора материала Скрепа М600 инъекционная.

Внимание! Перед нанесением материала Скрепа М600 инъекционная промыть заполняе­мые полости водой под давлением.

 

Приготовление раствора

Смешать сухую смесь Скрепа М600 инъекционная с водой в необходимой пропорции согласно таблице 1. Вливать воду в сухую смесь. Рекомендуется смешивать не более 15 кг материала за один раз. Оптимальным является механическое смешивание низкоскоростной дрелью (500-650 об/мин.). В случае ручного смешивания, производить его энергично для достижения од­нородной консистенции материала. Добавить ¾ от расчетного количества сухой смеси, переме­шать до получения однородного раствора. Затем добавить остатки сухой смеси и продолжить сме­шивание. Изначально материал имеет высокую вязкость, которая уменьшается по мере смешива­ния. Смешивать в течение 5 минут до образования пластичной однородной массы.

Таблица 1.

Консистенция

Расход воды на 1 кг

Пластичная

0,25 л
 Пластично-жидкая

0,3 л

Высокотекучая

0,4 л

Внимание! Необходимо тщательно измерить объем воды. Повторное добавление воды в приготовленный раствор не допускается. Не смешивать больше материала, чем можно нанести за 160-240 минут в зависи­мости от консистенции раствора.

 

Нанесение

Использовать растворонасосы, предназначенные для цементных растворов, типа НДМ-20 или дру­гой. Приготовленный раствор инъектировать согласно инструкции по эксплуатации насоса и проек­та производства работ. Давление при инъектировании 3-8 атм. Инъекция раствора в вертикальные полости производиться снизу вверх. После инъектирования оборудование промыть водой. За­твердевший и набравший прочность материал можно удалить только механическим способом.

 

Расход материала

при В/Ц=0,25 плотность готовой смеси 1,85-2,00 кг/1 дм3, расход сухой сме­си 1,70 кг на 1 дм(1л) в полости строительной конструкции. При В/Ц=0,30 плотность готовой смеси 1,80-1,90 кг/1 дм, расход сухой смеси 1,60-1,65 кг на 1 дм(1л) полости в строительной конструкции. При В/Ц=0,40 плотность готовой смеси 1,70-1,80 кг/1 дм, расход сухой смеси 1,50 кг на 1 дм(1л) полости в строительной конструкции.

Заполненные раствором материала Скрепа М600 инъекционная элементы конструкции защищать от механических воздействий и температур ниже +5ºС в течение 3-х суток.

 

Меры предосторожности

Работы производить в резиновых перчатках. Смесь содержит портландцемент, раздражает глаза и кожу. При контакте с водой образуется щелочь. Во время смешивания и нанесения избегайте по­падания в глаза. В случае попадания в глаза промыть водой и вызвать врача.

 

Гарантия производителя

Производитель гарантирует соответствие произведенных мате­риалов требованиям соответствующих ТУ, а также всех современных норм и стандартов. Производитель гарантирует, что материалы содержат все компонен­ты в их соответствующей пропорции. Применение материалов должно осуществляться в строгом соответствии с Инструкцией производителя.

 

Технические  характеристики

Наименование показателя
Значение показателя в зависимости от консистенции
пластичная
пластично-жидкая
высокотекучая
Влажность материала  по массе, %, не более         0,3
Внешний вид Сыпучий порошок серого цвета, не содержащий механических примесей
Насыпная плотность  в стандартном неуплотненном состоянии, кг/м3      880±70
Подвижность, мм, не менее 100 150 150
Сохраняемость  первоначальной подвижности, мин., не менее 90  150 150
Сроки схватывания, мин.:
— начало, не ранее 140 240 360
— конец, не позднее 300 540 660
Прочность на сжатие, МПа:
— через трое суток 40 35 15
— через 28 суток 65 60 50
 Деформации усадки (расширение), %, не менее 0,04 0,02 0,01
Прочность сцепления с бетоном  (адгезия), МПа, не менее:
— через трое суток 0,6 0,6 0,6
-через 28 суток 1,3 1,3 1
Марка по водонепроницаемости,  W, не менее        W12

Упаковка

Пластиковое ведро (20 кг)

 

Хранение

При поставке в пластиковых ведрах гарантийный срок хранения составляет 12 (двенадцать) месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки. Допускает­ся хранение в помещениях любой влажности и при температуре от -600С до +500С.

Транспортирование допускается всеми видами транспорта